全新 Ray-Ran 儀器化落錘沖擊試驗機在設計和制造時充分考慮了操作簡便性，它為沖擊測試及數(shù)據(jù)采集設定了全新標準。

儀器化落錘沖擊測試儀使用應變式力值傳感器進行力測量，并在沖擊點使用速度傳感器提供大量實時數(shù)據(jù)，包括力、速度、能量、時間和位移數(shù)據(jù)的圖形表示，從而深入了解試樣對沖擊的反應。設備符合 ASTM D7136、D3763-02、ISO 6603 等國際標準，跌落高度可達到1m、2m 和 3.35m。

測試的典型材料包括復合材料、玻璃纖維、硬質塑料、層壓材料、陶瓷材料等。這使該儀器成為汽車、航空航天、建筑行業(yè)及科研院校的理想儀器。

設備特點

利用氣動載具回路和電動高度調節(jié)，該系統(tǒng)非常通用，在最大跌落高度、最大下落重量能力、沖擊頭幾何結構、儀器容量以及樣品柜尺寸方面具有可配置性，以適應較大的樣品，如大直徑管段等。1m、2m 和 3.35m可選跌落高度的最大沖擊速度分別為4.42m/s、 6.26m/s和 8.1m/s，跌落重量范圍為1kg至35kg，沖擊能量范圍可達1100J。

設備以操作員安全為設計理念，具有完整的電氣聯(lián)鎖系統(tǒng)，如果安全防護裝置打開，則可防止設備運行。 設備配有一個電磁閥操作的托架釋放機構，作為簡單操作的標準配置，以及一個氣動托架返回系統(tǒng)，確保托架安全返回到其設定的跌落高度，以便進行下一次測試。

雙導軌系統(tǒng)用于確保負載載體垂直于被測樣品平穩(wěn)重復下降。 載體可用于不同的能量范圍，并配有低摩擦軸承導軌，可防止載體下降時出現(xiàn)速度和勢能損失。根據(jù)國際測試標準要求或客戶定制設計提供沖擊測試，用于模擬實際使用條件下的故障模式，或分析特定的內部質量控制標準。

防反彈系統(tǒng)是標準配置，以防止載體在其初始沖擊后再次撞擊試樣，同時配有數(shù)字高度讀數(shù)裝置，從而簡化高度設置。

為了進行試驗，將準備好的樣品放置在其支撐夾具上的封閉室中，可以垂直調節(jié)該夾具以適應不同的試樣尺寸。在標準機器上，可以輕松試驗直徑最大400mm的管道，也可以容納更大的直徑。 如果測試平板，可以提供手動或氣動夾具，以涵蓋相關的測試標準或方法。 氣動夾緊使用安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，以確保在外殼機柜門處于關閉位置之前，夾緊裝置不會工作。

力值傳感器有不同容量。標準配置為5kN、12kN、22kN和 45kN 容量，可滿足您的大部分測試需求。儀器化落錘沖擊測試儀是生產、研發(fā)實驗室和教學機構內產品開發(fā)和質量控制的理想選擇，可充分滿足您的測試需求?？商峁└『透蟮牡涓叨纫约案蟮牡鬃?，以適應更大的管道直徑和Tup（Striker）形狀，以滿足客戶的個性化要求。

固定裝置及夾具

通過改變支架和夾緊機構，以及載具的形狀和可變重量，Ray-Ran 通用型落錘沖擊測試儀可以滿足任何測試規(guī)范或客戶要求，使設備真正定制?？捎玫牡湫蜏y試夾具包括：

管道測試 “V" 形支架

該試驗用于檢查管段和管道作為完整管段的沖擊強度特性。 可在標準機器上測試從 12mm ? 到 400mm ? 的樣品直徑，在擴展底座系統(tǒng)上測試直徑高達 650mm ? 的樣品。管道由90°或120°角的“V"形支架支撐，因為它會在一次跌落中受到負載載體的沖擊。 支架可以根據(jù)任何測試標準或客戶要求進行制造。

平板 / 基板測試

使用平板夾具可以輕松測試平板或基板（例如層壓板和復合材料）。設備配有各種支撐環(huán)，可根據(jù)各種國際測試標準或客戶的特定測試要求進行測試?？蛇M行手動或氣動操作。

設備還可提供進行懸臂梁和簡支梁試驗的夾具。對于特定的組件測試，Ray-Ran 可以設計和制造定制夾具，以滿足客戶的個性化測試要求和參數(shù)。

沖擊測試結果在沖擊操作的幾分之一秒內以圖形和表格的形式呈現(xiàn)。 設備擁有廣泛的自動數(shù)據(jù)分析，包括自動識別撞擊事件的時間；以及用戶控制的高級分析選項。 計算結果精確，給出了時間、力、速度、位移和能量的結果，以圖表形式顯示。